箱梁钢模板施工安全措施涵盖施工前准备、安装、混凝土浇筑、拆除及通用安全防护等多个环节,具体如下:
一、施工前准备
人员资质与培训
施工人员需接受专业技能和安全培训,持证上岗,熟悉操作规程及应急预案。
特种作业人员(如起重工、焊工)需取得相应资格证书,定期复训。
设备与材料检查
检查吊装设备(如起重机、浮吊)、焊接设备、脚手架等是否完好,安全装置(如限位器、制动器)有效。
模板、连接件、焊材等需符合设计要求,无锈蚀、变形或裂纹。
现场环境评估
清理施工现场,设置围挡和警示标志,禁止无关人员进入。
检查地基承载力,确保支撑系统稳固,避免沉降或倾斜。
二、模板安装安全
安装顺序与固定
按“先底模、再侧模、后端模”顺序安装,确保连接牢固,支撑系统具有足够强度和稳定性。
模板接缝处粘贴密封条,防止漏浆;预埋件需固定牢固,避免移位。
高空作业防护
作业高度≥2m时,必须佩戴安全带,设置操作平台或脚手架,满铺脚手板,防护栏杆高度≥1.2m。
垂直吊运采用双吊点,水平吊运采用四吊点,严禁攀爬模板或脚手架。
临时用电安全
模板上架设电线及电动工具需采用36V低压电源,避免电缆破损漏电。
配电箱按“三级配电”设置,配备漏电保护器,定期检查用电设备。
三、混凝土浇筑安全
浇筑过程控制
分层浇筑,每层厚度≤30cm,振捣密实,避免过快导致模板压力过大。
对称浇筑,防止模板偏压变形;振捣器电源线绝缘层完好,严禁拖拽电缆。
人员防护
振捣作业人员需佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋,高处浇筑时使用溜槽或串筒,防止混凝土坠落伤人。
夜间施工配备充足照明,设置反光标志,确保视线良好。
四、模板拆除安全
拆除条件与顺序
混凝土强度达到设计要求后方可拆模,按“先支后拆、后支先拆”顺序进行,避免损坏混凝土。
拆模时注意保护混凝土棱角,严禁抛掷模板部件,拆除的模板与配件及时吊运至指定地点。
内模拆除专项措施
拆除内模时需缓慢收缩液压系统,专人在箱内监护,保持通风良好,防止缺氧。
箱内作业人员佩戴安全帽,使用安全绳系牢工具,避免掉落伤人。
五、通用安全防护措施
个人防护装备
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、防护手套等,高空作业需系安全带,水上作业穿戴救生衣。
电焊工、气割工需佩戴防护面罩、绝缘手套,严禁赤膊或穿拖鞋作业。
防火与防爆措施
焊接作业区清除易燃物,配备灭火器材,氧气瓶与乙炔瓶安全距离≥10m,与明火距离≥10m。
钢箱梁内部焊接时设置强制通风设备,防止有害气体积聚。
极端天气应对
六级以上强风、大雨、大雾等天气停止露天作业,夏季落实防暑降温措施,冬季做好防冻防滑。
应急预案与演练
制定针对支架失稳、模板坍塌、火灾等风险的专项应急预案,配备急救物资和消防器材。
定期组织应急演练,确保施工人员熟悉应急流程,提高自救互救能力。
