箱梁钢模板的运输和存储要注意什么
箱梁钢模板作为桥梁施工中的关键构件,其运输和存储环节对模板质量、施工安全及工程进度具有重要影响。以下是箱梁钢模板运输和存储的详细注意事项:
一、运输注意事项
包装与固定
整体保护:运输前需对钢模板进行整体包装,采用防锈漆、防潮布或专用包装材料覆盖,防止表面锈蚀或划伤。
加固措施:使用钢丝绳、链条或专用夹具将模板固定在运输车辆上,避免颠簸或急刹车导致模板移位或碰撞损坏。
分层堆放:若需多层堆放,需在层间放置木方或橡胶垫,防止模板直接接触造成磨损,同时确保重心稳定。
车辆选择
承载能力:根据模板重量选择合适的运输车辆,确保车辆承载能力满足要求,避免超载导致车辆损坏或安全事故。
车型匹配:优先选择平板车或低栏车,便于装卸;若模板尺寸较大,需提前规划运输路线,避开限高、限宽路段。
装卸操作
专业设备:使用起重机、叉车等专业设备进行装卸,避免人工搬运导致模板变形或人员受伤。
轻吊轻放:装卸过程中需缓慢操作,防止模板剧烈晃动或撞击,尤其注意保护模板边缘和连接部位。
堆放顺序:按模板规格、型号分类堆放,便于后续安装使用,同时避免混放导致混乱。
运输环境
防雨防潮:运输途中如遇雨雪天气,需用防雨布覆盖模板,防止水分侵入导致锈蚀。
通风条件:避免长时间密闭运输,保持通风,防止模板表面结露或潮湿环境加速腐蚀。
二、存储注意事项
存储场地选择
干燥通风:选择地势较高、排水良好的场地,避免积水导致模板受潮;保持空气流通,减少潮湿环境对模板的影响。
平整坚实:场地地面需平整坚实,防止模板因地面不平导致变形或倾倒。
远离污染源:避免将模板存储在化工厂、垃圾场等污染源附近,防止腐蚀性气体或液体对模板造成损害。
堆放方式
分类堆放:按模板规格、型号、使用部位分类堆放,便于查找和管理,同时避免混放导致安装错误。
限高堆放:堆放高度一般不超过3层,防止底层模板因压力过大导致变形;若需更高堆放,需使用专用支架或加固措施。
垫木使用:层间放置垫木,确保模板受力均匀,避免局部变形;垫木需平整、干燥,防止腐蚀模板。
防锈与防腐
表面处理:存储前对模板表面进行清洁,去除油污、灰尘等杂质;若模板已生锈,需进行除锈处理并涂刷防锈漆。
定期检查:定期检查模板表面锈蚀情况,及时补涂防锈漆;对长期未使用的模板,需进行全面保养后重新存储。
防潮措施:在模板表面覆盖防潮布或塑料薄膜,减少水分接触;雨季需加强检查,防止雨水渗入。
防火与防盗
防火措施:存储场地需配备灭火器等消防设备,禁止明火作业;远离易燃易爆物品,防止火灾事故。
防盗管理:加强场地安全管理,设置围栏或监控设备,防止模板被盗或损坏。
标识与管理
清晰标识:在模板上标注规格、型号、使用部位等信息,便于识别和管理。
建立台账:对模板的入库、出库、使用情况进行详细记录,实现动态管理,避免丢失或浪费。
三、特殊情况处理
长期存储
若模板需长期存储(超过6个月),需进行全面保养,包括清洁、除锈、涂漆等,并定期检查维护。
长期存储的模板在重新使用前,需进行强度检测,确保其满足施工要求。
恶劣环境存储
在沿海、高湿度或化工污染区域存储时,需加强防锈措施,如增加防锈漆涂刷次数或使用耐腐蚀材料。
冬季存储时,需防止模板因低温导致脆裂,避免剧烈碰撞或敲击。
