​施工钢模板的时候需要注意的事情

施工钢模板的时候需要注意的事情

　　组合钢模板主要由面板、围囹、拉条、支撑、连接件和锚固件组成。

　　围囹施工

　　一般采用两根壁厚3.5mm的钢管并排连接形成纵、横向围囹。纵向围囹间距75cm，横向围囹间距70cm～90cm。

　　混凝土浇筑层厚≤2.5m时采用Φ48(外径)钢管;混凝土浇筑层厚>2.5m时可采用Φ60(外径)钢管,也可采用Φ48(外径)钢管并加密纵向围囹间距。

　　当采用槽钢或方钢作围囹时，其布置形式和规格必须经过强度和刚度验算。

　　横向围囹必须保持连续，对接或搭接接头不宜布置在面板竖向拼缝处，钢模板公司且不宜布置在同一截面上。

　　面板施工

　　尽可能选用大尺寸面板(P9015、P6015)进行拼装，转角部位应使用转角模板，边角等特殊部位可使用尺寸合适的散装小模板。

　　面板表面应平整，没有明显变形、鼓包及多余的孔洞。面板上的拉条孔应按既定位置和尺寸在工厂内加工成型，不得在现场随意开孔。

　　采用“U”形卡拼装面板。面板每一边肋上“U”形卡的间距不得大于0.3m，且每一短边应至少有两个。同一拼缝上的“U”形卡不宜朝同一方向卡紧。

　　支撑施工

　　大体积混凝土模板支撑一般采用Φ28以上的钢筋作仓内斜撑，支撑间距以2m～3m为宜(当采用3m浇筑层厚时支撑间距应适当加密)。

　　宽度小于3m的墩、墙、柱模板宜采用Φ48钢管或方木等作仓外支撑

　　不具备打外支撑条件的墩、墙、柱模板可采用对撑。

　　廊道侧墙等对称浇筑的仓号宜采用Φ48钢管或方木作作剪刀对撑。

　　拉条施工

　　一般情况下应采用I级钢作模板拉条。拉条应顺直，不得弯曲。拉条纵、横向间距应与纵、横向围囹的间距相同。

　　垂直面模板拉条的坡度以1:1.5～1:1.0为宜。

　　拉条与锚筋等采用环、钩连接时钩口应采取封口措施。

　　拉条钩口用短钢筋点焊封口

　　连接件施工

　　面板与纵、横向围囹之间宜采用M12钩头螺栓和“3”形卡连接。钩头螺栓间距应不大于0.6m，纵、横围囹上的紧固螺栓间距应不大于2m。钢模板公司连接件连接必须到位、牢固。地脚螺栓必须上紧，并且紧固力要均匀。

　　模板拆除

　　模板的拆除和安装为一连续作业过程：

　　从下至上逐层松开“3”形卡，除顶层横围囹只松不拆外，将其余横围囹拆至仓内;

　　提起竖围囹，使其底部与上口模板的下口平齐，并拧紧下一仓模板的地脚螺栓;

　　上一仓次的上口模板不拆，钢模板公司作为下一仓次的下口地脚模板;

　　除上口模板外，从上至下逐层拆除其余各层模板，并用绳吊至仓内;

　　从下至上逐层安装面板、横围囹、拉条和支撑。